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HTM125系列重型雙刀架五軸聯動臥式車銑復合加工中心
 [編輯項目介紹]
專業分組: 機床工業
年度: 2011年
獎項: 二等獎
單位名稱: 沈陽機床(集團)有限責任公司
獲 獎 者: 關錫友 劉春時 李憲凱 王家興 趙 進 郭秀英 李曉巖 姜慶凱 李曉峰 何 峰
項目介紹: HTM125系列重型雙刀架五軸聯動臥式車銑復合加工中心是針對大型船用曲軸加工開發的高檔數控機床。該產品不僅可以實現五軸聯動車銑加工,而且配備雙刀架,可以承載30000kg的重型零件,主軸最大輸出扭矩可達9000Nm,比奧地利WFL公司生產的同類產品性能更加出色。
截至2007年,國內尚不能生產此類載重能力強且能同時完成車銑復合加工的機床,本產品的開發起到了填補國內空白,替代進口的作用。
船用區中的特點是重量大,外形上各個輪廓表面不同軸,且屬于細長軸類,傳統的加工方法是采用臥式平床身車床進行車削加工,再另外配備機床進行銑削加工,這種加工方法工序多、工時長、成本高。為解決該類零件的高效率加工問題,HTM125系列加工中心進行了如下技術創新:
1、機床采用雙主軸、單立柱、雙進給機構(雙刀架)結構。左右進給機構,分別安裝在機床立柱的兩側。左側進給機構配備旋轉刀具和車削刀具的安裝位置,其中旋轉刀具可以進行銑削、鉆削和攻絲;車削刀具可以進行外圓和內孔等部位的車削加工,該機構通過轉位油缸可實現刀具180°轉位,無需換刀即可對工件的另一側面進行加工,極大提高生產效率。左側進給機構驅動機構采用了先進的內置式技術。
2、第二主軸和中心架的移動采用了專用的拖動機構,該機構動力固定在床身右端,它驅動長達10米的燕尾導軌在Z向上運動,配合中心架上的插銷機構、第二主軸上的齒條機構,實現對任意部件單元的Z向位置的改變。該機構較采用多個伺服電機分別驅動的結構形式,性價比高。
3、機床采用全防護,單立柱、雙刀架的布局形式,防護上橫梁兩支撐間距長達17米。
4、右側進給機構可提供12000Nm的輸出扭矩,兩個工作位置、供直徑1400mm 的大刀盤進行曲軸外銑加工,可提高生產效率。
5、在左主軸箱上部設有深孔鉆刀庫,五個刀位,自制V型定位塊,彈簧片鎖緊,配有巴魯夫檢測開關。該刀庫的配置,對大型設備尤為重要,可有效的實現自動換刀,避免手動換刀安全性能低、效率低。
6、機床中心架采取全新設計,配置多個液壓自定心中心架,效率高,精度保持性優良。
 
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